En las unidades de refrigeración industrial existen tres sistemas de circulación, y los problemas de incrustaciones son frecuentes en los distintos sistemas, como el de refrigeración, el de agua y el de control electrónico. Para lograr un funcionamiento estable, es necesaria la cooperación entre los diferentes sistemas de circulación.
Por lo tanto, es necesario mantener cada sistema dentro de su rango de funcionamiento normal. Si bien el rendimiento de los diversos equipos de refrigeración industrial de fabricación nacional es relativamente estable, si no se realiza el mantenimiento necesario durante un período prolongado, inevitablemente se producirán numerosos problemas de incrustaciones. Esto no solo provoca la obstrucción del equipo, sino que también afecta el flujo de agua.
Tiene un impacto significativo en el rendimiento general de las unidades de refrigeración industrial e incluso acorta su vida útil. Por lo tanto, la limpieza oportuna de la incrustación es fundamental para el buen funcionamiento de dichas unidades.
1. ¿Por qué tiene cal el refrigerador?
Los principales componentes de la incrustación en el sistema de agua de refrigeración son las sales de calcio y las sales de magnesio, y su solubilidad disminuye con el aumento de la temperatura; cuando el agua de refrigeración entra en contacto con la superficie del intercambiador de calor, se depositan incrustaciones en dicha superficie.
Existen cuatro situaciones en las que se produce suciedad en el refrigerador:
(1) Cristalización de sales en una solución sobresaturada con múltiples componentes.
(2) Deposición de coloides orgánicos y coloides minerales.
(3) Unión de partículas sólidas de ciertas sustancias con diferentes grados de dispersión.
(4) Corrosión electroquímica de ciertas sustancias y producción microbiana, etc. La precipitación de estas mezclas es el factor principal de incrustación, y las condiciones para producir precipitación de fase sólida son: la solubilidad de ciertas sales disminuye con el aumento de la temperatura. Tales como Ca(HCO3)2, CaCO3, Ca(OH)2, CaSO4, MgCO3, Mg(OH)2, etc. Segundo, a medida que el agua se evapora, la concentración de sales disueltas en el agua aumenta, alcanzando un nivel de sobresaturación. Ocurre una reacción química en el agua calentada, o ciertos iones forman otros iones de sal insolubles.
Para ciertas sales que cumplen las condiciones anteriores, los brotes originales se depositan primero en la superficie metálica y luego se convierten gradualmente en partículas. Tienen una estructura cristalina amorfa o latente y se agregan para formar cristales o cúmulos. Las sales de bicarbonato son el principal factor que causa la incrustación en el agua de refrigeración. Esto se debe a que el carbonato de calcio, al ser pesado, pierde su equilibrio durante el calentamiento y se descompone en carbonato de calcio, dióxido de carbono y agua. El carbonato de calcio, por otro lado, es menos soluble y, por lo tanto, se deposita en las superficies de los equipos de refrigeración. En este momento:
Ca(HCO3)2=CaCO3↓+H2O+CO2 ↑.
La formación de incrustaciones en la superficie del intercambiador de calor corroerá el equipo y acortará su vida útil; además, dificultará la transferencia de calor y reducirá su eficiencia.
2. Eliminación de la cal en el refrigerador
1. Clasificación de los métodos de desincrustación
Los métodos para eliminar la cal de la superficie de los intercambiadores de calor incluyen el desincrustado manual, el desincrustado mecánico, el desincrustado químico y el desincrustado físico.
En diversos métodos de descalcificación. Los métodos físicos de descalcificación y antiincrustación son ideales, pero debido al principio de funcionamiento de los instrumentos electrónicos de descalcificación comunes, también existen situaciones en las que el efecto no es ideal, como por ejemplo:
(1). La dureza del agua varía de un lugar a otro.
(2). La dureza del agua de la unidad cambia durante el funcionamiento, y el instrumento electrónico descalcificador de lluvia ligera puede formular un plan de descalcificación más apropiado de acuerdo con las muestras de agua enviadas por correo por el fabricante, de modo que la descalcificación ya no se verá afectada por otras influencias;
(3). Si el operador ignora el trabajo de purga, la superficie del intercambiador de calor seguirá incrustándose.
El método de desincrustación química solo debe considerarse cuando la transferencia de calor de la unidad es deficiente y la acumulación de incrustaciones es grave, pero afectará al equipo, por lo que es necesario evitar daños en la capa galvanizada y no afectar la vida útil del equipo.
2. Método de eliminación de lodos
El lodo se compone principalmente de grupos microbianos como bacterias y algas que se disuelven y reproducen en el agua, mezclándose con lodo, arena, polvo, etc., para formar lodo blando. Este causa corrosión en las tuberías, reduce la eficiencia y aumenta la resistencia al flujo, disminuyendo así el caudal de agua. Existen diversas maneras de abordarlo. Se puede añadir un coagulante para que la materia en suspensión en el agua circulante se condense en pequeñas partículas de alumbre sueltas que se depositan en el fondo del pozo, las cuales pueden eliminarse mediante el alcantarillado; también se puede añadir un dispersante para que las partículas en suspensión se dispersen en el agua sin que se depositen en el fondo; asimismo, la formación de lodo puede suprimirse mediante la adición de filtración lateral o mediante la adición de otros fármacos para inhibir o eliminar los microorganismos.
3. Método de desincrustación por corrosión
La corrosión se debe principalmente a que los lodos y productos de corrosión se adhieren a la superficie del tubo de transferencia de calor, formando una capa de oxígeno y provocando corrosión. A medida que avanza la corrosión, el daño en el tubo de transferencia de calor puede causar una falla grave en la unidad y una disminución en la capacidad de enfriamiento. La unidad podría quedar inservible, lo que ocasionaría grandes pérdidas económicas a los usuarios. De hecho, durante el funcionamiento de la unidad, siempre que se controle eficazmente la calidad del agua, se refuerce la gestión de la calidad del agua y se prevenga la formación de suciedad, el impacto de la corrosión en el sistema de agua de la unidad puede controlarse adecuadamente.
Cuando el aumento de la incrustación imposibilita el uso de métodos ordinarios para combatirla, se pueden instalar equipos físicos de desincrustación para operaciones antiincrustantes y desincrustantes, como equipos electrónicos de desincrustación, equipos ultrasónicos de vibración magnética, etc.
Una vez que se adhieren la cal, el polvo y las algas, el rendimiento de transferencia de calor del tubo de transferencia de calor disminuye drásticamente, lo que reduce el rendimiento general de la unidad.
Para evitar la incrustación y la congelación del agua refrigerante en el evaporador durante su funcionamiento, existen dos tipos de sistemas de agua refrigerante: de ciclo abierto y de ciclo cerrado. Generalmente utilizamos el ciclo cerrado. Debido a que es un circuito sellado, no se produce evaporación ni concentración. Al mismo tiempo, los sedimentos, el polvo, etc. presentes en la atmósfera no se mezclan con el agua, y la incrustación del agua refrigerante es relativamente leve, considerando principalmente la congelación del agua. El agua en el evaporador se congela porque el calor absorbido por el refrigerante durante la evaporación es mayor que el calor que el agua refrigerante que fluye a través del evaporador puede proporcionar, por lo que la temperatura del agua refrigerante desciende por debajo del punto de congelación y el agua se congela. Los operadores deben prestar atención a los siguientes puntos durante el funcionamiento:
1. Si el caudal que entra al evaporador coincide con el caudal nominal del motor principal, especialmente si se utilizan varias unidades de refrigeración en paralelo, si el volumen de agua que entra en cada unidad está desequilibrado, o si el volumen de agua de la unidad y la bomba funcionan de forma independiente. Un fenómeno de derivación en el grupo de máquinas. Actualmente, los fabricantes de enfriadores de bromo utilizan principalmente interruptores de flujo de agua para determinar si hay entrada de agua. La selección de los interruptores de flujo de agua debe coincidir con el caudal nominal. Las unidades condicionales pueden equiparse con válvulas de equilibrio de flujo dinámico.
2. La unidad principal del enfriador de bromo está equipada con un dispositivo de protección contra baja temperatura del agua refrigerante. Cuando la temperatura del agua refrigerante desciende por debajo de +4 °C, la unidad principal se detiene. Al poner en marcha el equipo por primera vez cada verano, el operador debe comprobar que la protección contra baja temperatura del agua refrigerante funciona correctamente y que el valor de ajuste de temperatura es preciso.
3. Durante el funcionamiento del sistema de aire acondicionado con enfriador de bromo, si la bomba de agua se detiene repentinamente, se debe apagar inmediatamente el motor principal. Si la temperatura del agua en el evaporador sigue bajando rápidamente, se deben tomar medidas, como cerrar la válvula de salida de refrigerante del evaporador y abrir correctamente la válvula de drenaje, para que el agua circule y evitar que se congele.
4. Cuando la unidad enfriadora de bromo deje de funcionar, se deben seguir los procedimientos operativos. Primero, apague el motor principal, espere más de diez minutos y luego apague la bomba de agua refrigerante.
5. El interruptor de flujo de agua en la unidad de refrigeración y la protección contra bajas temperaturas del agua refrigerante no se pueden quitar a voluntad.
Fecha de publicación: 9 de marzo de 2023
