Compresor: Actúa comprimir y conducir el refrigerante en el circuito de refrigerante. El compresor extrae el refrigerante de la zona de baja presión, lo comprime y lo envía a la zona de alta presión para enfriar y condensar. El calor se disipa en el aire a través del disipador de calor. El refrigerante también cambia de un estado gaseoso a un estado líquido, y la presión aumenta.
Condensador:Es uno de los principales equipos de intercambio de calor en el sistema de refrigeración de almacenamiento en frío. Su función es enfriar y condensar el vapor sobrecalentado de refrigerante de alta temperatura descargado del compresor de almacenamiento frío ensamblado en un líquido de alta presión.
Evaporador: Absorbe el calor en el almacenamiento en frío, de modo que el refrigerante líquido absorbe el calor transferido del congelador y se evapora bajo la evaporación de baja presión y baja temperatura, y se convierte en un refrigerante gaseoso. El refrigerante gaseoso se absorbe en el compresor y se comprime. Escurrir en el condensador para eliminar el fuego. Básicamente, el principio del evaporador y el condensador es el mismo, la diferencia es que el primero es absorber el calor en la biblioteca, y el segundo es descargar el calor al exterior.
Tanque de almacenamiento de líquido:Tanque de almacenamiento para Freón para garantizar que el refrigerante esté siempre en un estado saturado. A
Válvula solenoide:Primero, evita que la parte de alta presión del líquido refrigerante ingrese al evaporador cuando se detiene el compresor, para evitar que la baja presión sea demasiado alta cuando se inicia el compresor la próxima vez y para evitar que el compresor se vea el choque líquido. En segundo lugar, cuando la temperatura del almacenamiento en frío alcanza el valor establecido, el termostato actuará, y la válvula solenoide perderá energía, y el compresor se detendrá cuando la presión baja alcance el valor de la parada. Cuando la temperatura en el almacenamiento en frío aumente al valor establecido, el termostato actuará y la válvula solenoide será cuando la presión de baja presión aumente al valor de configuración del arranque del compresor, el compresor comenzará.
Protector de alta y baja presión:Proteja el compresor de alta presión y baja presión.
Termostato:Es equivalente al cerebro del almacenamiento en frío que controla la abertura y la detención de la refrigeración del almacenamiento en frío, la descongelación y la abertura y la detención del ventilador.
Filtro seco:Filtrar impurezas y humedad en el sistema.
Protector de presión de aceite: Para garantizar que el compresor tenga suficiente aceite lubricante.
Válvula de expansión:También llamada válvula del acelerador, puede hacer que la presión alta y baja del sistema forme una gran diferencia de presión, haga que el líquido de refrigeración de alta presión en la salida de la válvula de expansión se hinche y evapore rápidamente, absorbe el calor en el aire a través de la pared de la tubería e intercambie el frío y el calor.
Separador de aceite:Su función es separar el aceite lubricante en el vapor de alta presión descargado del compresor de refrigeración para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente del dispositivo. Según el principio de separación de aceite de reducir la velocidad del flujo de aire y cambiar la dirección del flujo de aire, las partículas de aceite en el vapor de alta presión se separan bajo la acción de la gravedad. En general, si la velocidad del aire está por debajo de 1 m/s, las partículas de aceite con un diámetro de 0.2 mm o más contenido en el vapor pueden separarse. Hay cuatro tipos de separadores de aceite comúnmente utilizados: tipo de lavado, tipo centrífugo, tipo de embalaje y tipo de filtro.
Válvula de regulación de presión del evaporador:Evita que la presión del evaporador (y la temperatura de evaporación) caigan por debajo del valor especificado. A veces también se usa para ajustar la fuerza del evaporador para adaptarse a los cambios en la carga.
Regulador de velocidad del ventilador:Esta serie de reguladores de velocidad del ventilador se utilizan principalmente para ajustar la velocidad del motor del ventilador del condensador de equipos de refrigeración refrigerado por aire al aire libre, o para ajustar la velocidad del enfriador del almacenamiento en frío.
Manejo de fallas comunes en el sistema de refrigeración de almacenamiento en frío
1. Fuga del refrigerante:Después de que el refrigerante se filtra en el sistema, la capacidad de enfriamiento es insuficiente, las presiones de succión y escape son bajas, y el flujo de aire "chirrido" intermitente suena mucho más fuerte de lo habitual se puede escuchar en la válvula de expansión. El evaporador no tiene heladas ni una pequeña cantidad de heladas en las esquinas. Si el orificio de la válvula de expansión se agranda, la presión de succión no cambiará mucho. Después del apagado, la presión de equilibrio en el sistema es generalmente menor que la presión de saturación correspondiente a la misma temperatura ambiente.
Recurso:Después de que se filtre el refrigerante, no se apresure a llenar el sistema con refrigerante, pero encuentre inmediatamente el punto de fuga y llénelo con refrigerante después de la reparación. El sistema de refrigeración que adopta el compresor de tipo abierto tiene muchas juntas y muchas superficies de sellado, correspondientemente más puntos de fuga potenciales. Durante el mantenimiento, se debe prestar atención a la exploración de los enlaces fáciles de obtener, y según la experiencia, descubra si hay fugas de aceite, pausas para tuberías, calles sueltas, etc. en un punto de fuga importante.
2. Demasiado refrigerante se carga después del mantenimiento:La cantidad de refrigerante cargado en el sistema de refrigeración después del mantenimiento excede la capacidad del sistema, y el refrigerante ocupará un cierto volumen del condensador, reducirá el área de disipación de calor y reducirá el efecto de enfriamiento. Las presiones de succión y escape son generalmente más altas que los valores de presión normales, el evaporador no está sólidamente esmerilado y la temperatura en el almacén se ralentiza.
Recurso:Según el procedimiento operativo, el exceso de refrigerante debe descargarse en la válvula de cierre de alta presión después de unos minutos de cierre, y el aire residual en el sistema también se puede descargar en este momento.
3. Hay aire en el sistema de refrigeración:El aire en el sistema de refrigeración reducirá la eficiencia de refrigeración, y la presión de succión y descarga aumentará (pero la presión de descarga no ha excedido el valor nominal), y la salida del compresor estará en la entrada del condensador, la temperatura ha aumentado significativamente. Debido al aire en el sistema, la presión de escape y la temperatura de escape aumentan.
Recurso:Puede liberar el aire de la válvula de cierre de alta presión varias veces en unos minutos después del cierre, y también puede cargar correctamente un refrigerante de acuerdo con la situación real.
4. Baja eficiencia del compresor:La baja eficiencia del compresor de refrigeración significa que en las mismas condiciones de trabajo, el desplazamiento real disminuye y la capacidad de refrigeración disminuye en consecuencia. Este fenómeno ocurre principalmente en compresores que se han utilizado durante mucho tiempo. El desgaste es grande, el espacio de correspondencia de cada parte es grande y el rendimiento de sellado de la válvula se reduce, lo que hace que el desplazamiento real disminuya.
Método de exclusión:
1. Verifique si la junta de papel de la cabeza del cilindro se descompone y causa fugas, y si hay alguna fuga, reemplácela;
2. Verifique si las válvulas de escape de alta presión y baja no están estrechamente cerradas, y reemplácelas si hay otras;
3. Verifique el espacio libre coincidente entre el pistón y el cilindro. Si el espacio libre es demasiado grande, reemplácelo.
5. Helina gruesa en la superficie del evaporador:La capa de escarcha en la tubería del evaporador se vuelve más gruesa y gruesa. Cuando toda la tubería se envuelve en una capa de hielo transparente, afectará seriamente la transferencia de calor y hará que la temperatura en el almacén caiga por debajo del rango requerido. Adentro.
Recurso:Deje de descongelar, abra la puerta del almacén para permitir que circule el aire o use un ventilador para acelerar la circulación para reducir el tiempo de descongelación. No golpee la capa de escarcha con hierro, palos de madera, etc. para evitar daños a la tubería del evaporador.
6. Hay aceite de refrigeración en la tubería del evaporador:Durante el ciclo de refrigeración, se queda un aceite de refrigeración en la tubería del evaporador. Después de un largo período de uso, cuando hay más aceite residual en el evaporador, su efecto de transferencia de calor se verá seriamente afectado, hay un fenómeno de pobre enfriamiento.
Recurso:Retire el aceite de refrigerante en el evaporador. Retire el evaporador, soplándolo y luego secarlo. Si no es fácil de desmontar, se puede soplar desde la entrada del evaporador con un compresor.
7. El sistema de refrigeración no está desbloqueado:Como el sistema de refrigeración no se limpia, después de un cierto período de uso, la suciedad se acumulará gradualmente en el filtro, y algunas mallas se bloquearán, lo que dará como resultado una disminución del flujo de refrigerante, lo que afecta el efecto de refrigeración. En el sistema, la válvula de expansión y el filtro en el puerto de succión del compresor también están ligeramente bloqueados.
Recurso: Las piezas de micro-bloqueo se pueden quitar, limpiar, secar y luego instalar.
8. Fuencia de refrigerante: El compresor comienza fácilmente (cuando los componentes del compresor no están dañados), la presión de succión es al vacío, la presión de escape es muy baja, el tubo de escape es frío y el sonido del agua líquida no se escucha en el evaporador.
Método de eliminación:Verifique toda la máquina, verifique principalmente las piezas propensas a fugas. Después de encontrar la fuga, se puede reparar de acuerdo con la situación específica y finalmente aspirarse y llena de refrigerante.
9. Bloqueo congelado del orificio de la válvula de expansión:
(1) tratamiento de secado inadecuado de los componentes principales en el sistema de refrigeración;
(2) todo el sistema no está completamente aspirado;
(3) El contenido de humedad del refrigerante excede el estándar.
Método de descarga:Cadena un filtro con absorbente de humedad (gel de sílice, cloruro de calcio anhidro) en el sistema de refrigeración para filtrar el agua en el sistema y luego retirar el filtro.
10. Bloqueo sucio en la pantalla de filtro de la válvula de expansión:Cuando hay una suciedad polvorienta más gruesa en el sistema, toda la pantalla del filtro se bloqueará y el refrigerante no puede pasar, lo que no resulta en refrigeración.
Método de descarga:Retire el filtro, limpie, seca y reinstale en el sistema.
11. CULGA DE FILTRO:El desecante se usa durante mucho tiempo y se convierte en una pasta para sellar el filtro o suciedad se acumula gradualmente en el filtro para causar obstrucción.
Método de descarga:Retire el filtro para limpiar, secar, reemplace el desecante lavado y colóquelo en el sistema.
12. Fuga de refrigerante en el paquete de detección de temperatura de la válvula de expansión:Después de que el agente de detección de temperatura en el paquete de detección de temperatura de la válvula de expansión se filtra, las dos fuerzas debajo del diafragma empujan el diafragma hacia arriba, el orificio de la válvula está cerrado y el refrigerante no puede pasar a través del sistema, causando falla. Durante la refrigeración, la válvula de expansión no está glaseada, la baja presión está en vacío y no hay sonido de flujo de aire en el evaporador.
Método de descarga:Apague la válvula de cierre, retire la válvula de expansión para verificar si el filtro está bloqueado, si no, use la boca para soplar la entrada de la válvula de expansión para ver si está ventilado. También se puede inspeccionar visualmente o desmontar para su inspección, y reemplazarse cuando se daña.
13. Hay aire residual en el sistema: Hay circulación de aire en el sistema, la presión de escape será demasiado alta, la temperatura de escape será demasiado alta, el tubo de escape estará caliente, el efecto de enfriamiento será deficiente, el compresor se ejecutará en breve, la presión de escape excederá el valor normal, forzando la presión que se activa el relé.
Método de escape: Detén la máquina y suelte aire en el orificio de la válvula de escape.
14. Cinción de apagado causado por baja presión de succión:Cuando la presión de succión en el sistema es menor que el valor de ajuste del relé de presión, se electrocutará y cortará la fuente de alimentación.
Método de descarga:1. Fuga de refrigerante. 2. El sistema está bloqueado.
Tiempo de publicación: Nov-29-2021
