1. ¿Cómo se realiza el mantenimiento de la unidad de refrigeración de la cámara frigorífica?
(1) En la etapa inicial de funcionamiento de la unidad de refrigeración, observe si el nivel de aceite del compresor se encuentra a la mitad del indicador de nivel de aceite y si el aceite lubricante está limpio. Si se observa que el nivel de aceite desciende por debajo del estándar o que el aceite lubricante está demasiado sucio, se debe solucionar a tiempo para evitar una lubricación deficiente.
(2) Para la unidad enfriada por aire: limpie la superficie del enfriador de aire con frecuencia para mantenerlo en un buen estado de intercambio de calor.
(3) Para la unidad refrigerada por agua: se debe observar con frecuencia la turbidez del agua de refrigeración. Si el agua de refrigeración está demasiado sucia, debe reemplazarse.
(4) Preste atención a verificar si el sistema de suministro de agua de refrigeración de la unidad está funcionando, goteando o presentando fugas. Si existe algún problema, debe solucionarse a tiempo.
(5) Si el estado de funcionamiento de la bomba de agua es normal; si el interruptor de válvula del sistema de agua de refrigeración es efectivo; si el estado de funcionamiento de la torre de refrigeración y el ventilador es normal.
(6) Para el evaporador enfriado por aire: es necesario comprobar si el estado de descongelación es normal; si el efecto de descongelación es bueno y, si hay algún problema, debe tratarse a tiempo.
(7) Preste atención a observar el estado de funcionamiento del compresor, verifique si el valor de temperatura y presión de escape se encuentra dentro del rango normal y trate de ello a tiempo si hay algún problema.
2. Determinar si el estado de funcionamiento del condensador es normal.
Si desconoce si el condensador funciona correctamente, puede comprobarlo midiendo la diferencia de temperatura entre el condensador y el fluido refrigerante. La temperatura de condensación del condensador refrigerado por agua es entre 4 y 6 °C superior a la temperatura de salida del agua de refrigeración, mientras que la del condensador evaporativo está relacionada con la temperatura del aire, siendo entre 5 y 10 °C superior a la temperatura de bulbo húmedo exterior. La temperatura de condensación del condensador refrigerado por aire es entre 8 y 12 °C superior a la temperatura del aire.
3. Rango de control de la temperatura de succión del compresor
El sobrecalentamiento de succión del compresor en el sistema de refrigeración debe controlarse generalmente entre 5 y 15 °C, y la temperatura de succión del compresor en el sistema de refrigeración con freón debe ser, por lo general, unos 15 °C superior a la temperatura de evaporación, pero en principio, no debe exceder los 15 °C. Dado que la temperatura de evaporación del sistema de refrigeración varía según el almacén frigorífico, el valor de la temperatura de succión también varía.
4. El peligro de una temperatura de succión del compresor demasiado alta o demasiado baja.
Si la temperatura de succión del compresor es demasiado alta, el volumen específico de succión del compresor aumentará, la capacidad de enfriamiento disminuirá y la temperatura de escape aumentará;
Si la temperatura de succión del compresor es demasiado baja, se puede suministrar demasiado líquido al sistema de refrigeración, y el refrigerante líquido no se vaporizará completamente en el evaporador, lo que provocará una carrera húmeda. Preste atención al ajuste en todo momento.
5. ¿Qué debo hacer si el sistema de refrigeración de la cámara frigorífica tiene deficiencia de flúor?
Durante el funcionamiento del sistema de refrigeración de la cámara frigorífica, en muchos casos se producen fugas de refrigerante debido a la falta de estanqueidad del sistema o durante las operaciones de mantenimiento (como el cambio de aceite, la purga de aire, la sustitución del filtro secador, etc.), lo que provoca una cantidad insuficiente de refrigerante en el sistema. En estos casos, es necesario reponerlo a tiempo para garantizar el correcto funcionamiento del sistema de refrigeración.
El sistema de refrigeración se complementa con refrigerante, y la preparación previa a la carga es la misma que la del punto principal de la carga de un nuevo sistema de refrigeración, con la excepción de que ya hay refrigerante en el sistema antes de la carga y el compresor aún puede funcionar.
El sistema de refrigeración se complementa con refrigerante, que generalmente se carga desde el lado de baja presión del compresor.
El método de operación del sistema de refrigeración de almacenamiento en frío es deficiente en flúor: cuando el compresor está detenido, coloque el cilindro de refrigerante en el suelo, use dos tuberías de flúor para llenar el refrigerante, conecte una válvula de reparación en serie entre ellas, luego conecte un extremo de la tubería de flúor al cilindro y el otro extremo al canal multipropósito de la válvula de succión del compresor. Primero abra la válvula del cilindro de freón, use el vapor del refrigerante para drenar el aire en la tubería de flúor, y luego apriete la interfaz entre la tubería de flúor y el canal multipropósito de la válvula de succión del compresor.
Abra el canal multipropósito de la válvula de succión del compresor en una posición de tres vías. Cuando el manómetro de la válvula de reparación se estabilice, cierre temporalmente la válvula del cilindro de freón. Ponga en marcha el compresor durante unos 15 minutos y observe si la presión de funcionamiento se encuentra dentro del rango requerido. Si no se alcanza la presión de funcionamiento, puede volver a abrir la válvula del cilindro de freón y continuar reponiendo el refrigerante en el sistema de refrigeración hasta que se alcance la presión de funcionamiento. Dado que este método de reposición de refrigerante implica la carga del refrigerante en forma de vapor húmedo, es necesario abrir correctamente la válvula del cilindro de freón para evitar el golpe de ariete en el compresor. Cuando la carga cumpla con los requisitos, cierre inmediatamente la válvula del cilindro de freón y permita que el refrigerante restante en la tubería de conexión sea aspirado al sistema en la mayor cantidad posible. Finalmente, cierre el canal multipropósito, detenga el funcionamiento del compresor y el proceso de carga de refrigerante habrá concluido. Este método tiene una velocidad de carga más lenta, pero ofrece una buena seguridad cuando el refrigerante en el sistema de refrigeración es insuficiente y necesita ser repuesto.
6. ¿Qué debo hacer si quiero regenerar el desecante de gel de sílice?
La tasa de absorción de humedad del desecante de gel de sílice es de aproximadamente el 30%. Es un bloque de cristal translúcido, no tóxico, inodoro y no corrosivo, con poros gruesos y finos, y que puede presentar cambios de color. El gel de sílice de poros gruesos absorbe la humedad rápidamente, se satura con facilidad y tiene una vida útil corta; el gel de sílice de poros finos absorbe la humedad lentamente y tiene una vida útil prolongada. El gel de sílice que cambia de color es azul marino cuando está seco y, tras absorber humedad, se torna rojo y pierde su capacidad higroscópica.
La regeneración del gel de sílice desecante se realiza colocando el gel listo para secar y regenerar en un horno para su calentamiento y regeneración. Ajuste la temperatura del horno a 120-200 °C y el tiempo de calentamiento a 3-4 horas. Tras el tratamiento de regeneración, el gel de sílice desecante elimina la humedad absorbida y recupera su estado inicial. Después de tamizar las partículas rotas, se puede colocar en un filtro de secado para su reutilización.
Fecha de publicación: 21 de junio de 2022
