Mantenimiento diario de la unidad de refrigeración de almacenamiento en frío

1. ¿Cómo mantener la unidad de refrigeración del almacenamiento en frío?
(1) En la etapa temprana de la operación de la unidad de refrigeración, preste atención a si el nivel de aceite del compresor está a 1/2 del vidrio de la vista del aceite; Si la limpieza del aceite lubricante es bueno. Si se encuentra que el nivel de aceite cae más allá del estándar o el aceite lubricante está demasiado sucio, debe resolverse a tiempo para evitar la mala lubricación.
(2) Para la unidad refrigerada por aire: limpie la superficie del enfrentador de aire con frecuencia para mantenerla en un buen estado de intercambio de calor.
(3) Para la unidad refrigerada por agua: la turbidez del agua de enfriamiento debe observarse con frecuencia. Si el agua de enfriamiento está demasiado sucia, debe reemplazarse.
(4) Preste atención para verificar si el sistema de suministro de agua de enfriamiento de la unidad está funcionando, ejecutando, goteando o gotas. Si lo hay, debe tratarse a tiempo.
(5) si el estado de trabajo de la bomba de agua es normal; si el interruptor de la válvula del sistema de agua de enfriamiento es efectivo; Si el estado de trabajo de la torre de enfriamiento y el ventilador es normal.
(6) Para el evaporador refrigerado por aire: es necesario verificar si el estado de descongelación es normal; Si el efecto de descongelación es bueno, y si hay un problema, debe tratarse a tiempo.
(7) Preste atención para observar el estado en funcionamiento del compresor, verifique si la temperatura de escape y el valor de la presión están dentro del rango normal y lidiar con él a tiempo si hay algún problema.

2. Determine si el estado de trabajo del condensador es normal

Si no sabe si el estado de trabajo del condensador es normal, puede verificar si funciona normalmente detectando la diferencia de temperatura entre el condensador y el medio de enfriamiento. La temperatura de condensación del condensador refrigerado por agua es 4 ~ 6 ℃ más alta que la temperatura de salida de agua de enfriamiento, y la temperatura de condensación del condensador evaporativo está relacionada con la temperatura del aire, que es aproximadamente 5 ~ 10 ℃ más alta que la temperatura del bulbo húmedo exterior. La temperatura de condensación del condensador refrigerado por aire es 8 ~ 12 ℃ más alta que la temperatura del aire.

3. Rango de control de temperatura de succión del compresor

La sobrecalentamiento de succión del compresor en el sistema de refrigeración generalmente debe controlarse dentro del rango de 5 a 15 ° C, y la temperatura de succión del compresor en el sistema de refrigeración de freón generalmente debe ser aproximadamente 15 ° C más alta que la temperatura de evaporación, pero en principio, no debe exceder 15 ° C. Debido a que la temperatura de evaporación del sistema de refrigeración de diferentes almacenes en frío es diferente, el valor de la temperatura de succión también es diferente.

4. El peligro de la temperatura de succión del compresor que es demasiado alto o demasiado bajo

Si la temperatura de succión del compresor es demasiado alta, el volumen específico de succión del compresor aumentará, la capacidad de enfriamiento disminuirá y la temperatura de escape aumentará;
Si la temperatura de succión del compresor es demasiado baja, se puede suministrar demasiado líquido al sistema de refrigeración, y el refrigerante líquido no se vaporizará por completo en el evaporador, lo que causará una carrera húmeda. Preste atención al ajuste en cualquier momento.

5. ¿Qué debo hacer si el sistema de refrigeración del almacenamiento en frío es deficiente en flúor?

Durante la operación del sistema de refrigeración del almacenamiento en frío, en muchos casos, el refrigerante se filtra debido a la falta de opresión del sistema o durante las operaciones de mantenimiento (como el cambio de aceite, la liberación de aire, el reemplazo del secador del filtro, etc.), lo que resulta en un refrigerante insuficiente en el sistema de refrigeración. En este momento, debe complementarse a tiempo para garantizar el funcionamiento normal del sistema de refrigeración.
El sistema de refrigeración se complementa con refrigerante, y la preparación antes de cargar es el mismo que el punto principal de cargar un nuevo sistema de refrigeración, excepto que hay refrigerante en el sistema antes de cargar, y el compresor aún puede funcionar.
El sistema de refrigeración se complementa con refrigerante, que generalmente se carga desde el lado de baja presión del compresor.

El método de operación del sistema de refrigeración de almacenamiento en frío es deficiente en flúor: cuando se detiene el compresor, coloque el cilindro de refrigerante en el suelo, use dos tuberías de flúor al llenar el refrigerante, conecte una válvula de reparación en serie entre ellos y luego conecte un extremo de la tubería de fluoruro al cilindro, y el otro extremo multipurpose del válvula de la succión del compresor. Primero abra la válvula del cilindro de freón, use el vapor de refrigerante para drenar el aire en la tubería de flúor y luego apriete la interfaz entre la tubería de flúor y el canal multipropósito de la válvula de succión del compresor.

Abra el canal multipropósito de la válvula de succión del compresor en un estado de tres vías. Cuando se ve que el medidor de presión en la válvula de reparación es estable, cierre temporalmente la válvula del cilindro de freón. Inicie el compresor para que se ejecute durante unos 15 minutos y observe si la presión de funcionamiento está dentro del rango requerido. Si no se puede cumplir la presión de funcionamiento, la válvula del cilindro de freón se puede abrir nuevamente, y el refrigerante continuará reponiéndose en el sistema de refrigeración hasta que se alcance la presión de funcionamiento. Dado que este método para reponer el refrigerante es que el refrigerante se carga en forma de vapor húmedo, es necesario abrir la válvula del cilindro de freón correctamente para evitar que el compresor se quede martillo líquido. Cuando la carga cumpla con los requisitos, cierre inmediatamente la válvula del cilindro de freón y luego deje que el refrigerante que quede en la tubería de conexión sea absorbido por el sistema tanto como sea posible, y finalmente cierre el canal multipropósito, detenga la operación del compresor y el trabajo de carga del refrigerante termine básicamente. Este método tiene una velocidad de carga más lenta, pero tiene una buena seguridad cuando el refrigerante en el sistema de refrigeración es insuficiente y debe reponerse.

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6. ¿Qué debo hacer si quiero regenerar el desecante de gel de sílice?

La tasa de absorción de humedad del desecante de gel de sílice es de aproximadamente el 30%. Es un bloqueo de cristal translúcido no tóxico, inodoro y no corrosivo con poros gruesos, poros finos, color primario y decoloración. El gel de sílice de color grueso absorbe la humedad rápidamente, es fácil de saturarse y tiene un tiempo de uso corto: la gel de sílice de oración fina absorbe la humedad lentamente y tiene un largo tiempo de uso; El gel de sílice que cambia de color es azul marino cuando está seco, y cambia gradualmente a azul claro, rojo púrpura y finalmente marrón después de la absorción de humedad rojo y pierde la capacidad higroscópica.

La regeneración del desecante de gel de sílice se puede hacer colocando el gel de sílice listo para ser secado y regenerado en un horno para calefacción y regeneración. Coloque la temperatura del horno a 120 ~ 200 ° C y establezca el tiempo de calentamiento en 3 ~ 4h. Después del tratamiento de regeneración, el desecante de gel de sílice puede eliminar la humedad absorbida por dentro y restaurarla a su estado inicial. Después de tamizar las partículas rotas, se puede poner en un filtro de secado para su uso repetido.

 


Tiempo de publicación: junio 21-2022