1. La elección de equipos innovadores de segunda mano y placas de segunda mano conlleva un mayor consumo de energía.
Motivo: la estructura interna de los equipos usados está desgastada y no es tan estable como la de los equipos nuevos. Al igual que los equipos usados, su vida útil es prolongada. Por lo tanto, el uso prolongado de los equipos internos provoca el desgaste de muchas piezas, lo que resulta en mayores costos de electricidad.
Motivo: Los paneles usados y los paneles termostáticos para cámaras frigoríficas suelen tener una vida útil de unos 10 años. Tras dos desmontajes, se producen numerosos daños en el sellado, lo que provoca una disminución del rendimiento del aislamiento de poliuretano interno de los paneles, pérdida de frío, un aislamiento deficiente, mayor tiempo de funcionamiento de la unidad y un aumento en la factura de la luz.
Solución: elegir una empresa reconocida que cuente con una unidad de almacenamiento en frío de temperatura constante, y en la medida de lo posible, optar por equipos de segunda mano.
2. Si no se presta atención durante el proceso de uso, el tiempo de entrada y salida no se controla, lo que conlleva un mayor coste de electricidad.
Motivo: cuando se utiliza la cámara frigorífica de temperatura constante, si la puerta no está cerrada, si la luz no está apagada, entra calor, si la luz de la cámara permanece encendida durante mucho tiempo, la temperatura dentro de la cámara aumenta y la unidad comienza a funcionar.
Motivo: El sistema de almacenamiento en frío de temperatura constante permite la entrada y salida al mediodía. La alta temperatura exterior al mediodía provoca que la temperatura dentro del almacén aumente. El calor generado por otros productos también hace que la unidad funcione durante un tiempo prolongado.
Solución: Si la demanda de mercancías es frecuente y resulta imposible controlar el tiempo de llegada de las mismas, se puede instalar una cortina de aire en la entrada del almacén. De esta forma, la cortina de aire aislará el calor del exterior del almacén, reducirá la pérdida de energía térmica en el interior y, por consiguiente, disminuirá el tiempo de funcionamiento de la unidad.
3. El mantenimiento no oportuno de la placa termostática de almacenamiento en frío, el compresor, la máquina de cortina de aire y el sistema de descongelación del tubo de escape provocó un aumento en la potencia del equipo.
Motivo: placas, equipos y automóviles, así como la necesidad de un mantenimiento oportuno. Por lo tanto, debemos dejar claro que, en el almacenamiento en frío termostático de la placa durante mucho tiempo, la silicona se desprende fácilmente, la placa se golpea fácilmente y el efecto de sellado no es bueno.
Motivo: la unidad contiene materiales que deben reemplazarse periódicamente, como el aceite refrigerante. Si no se reemplaza durante mucho tiempo, al igual que el aceite de la transmisión y el aceite del motor del automóvil, se volverá negro y espeso, afectando su funcionamiento.
Solución: Mantenga la cámara frigorífica a temperatura constante, verifique el sellado de la cámara, compruebe si hay gel negro debajo de la puerta y si hay fugas de aire, y cierre bien la puerta. Luego, use un encendedor en la parte inferior para comprobar si el fuego se apaga. Si se apaga, puede avisar al equipo de mantenimiento para que realice los ajustes necesarios. Al fin y al cabo, son piezas mecánicas que se aflojan con el tiempo.
4. Diseño inadecuado del almacenamiento en frío, espesor de aislamiento insuficiente o configuración de equipos irrazonable;
Si el consumo energético de la cámara frigorífica se debe a una instalación y un diseño inadecuados, se puede llevar a cabo una transformación para el ahorro energético de la misma; mediante la modificación del sistema de refrigeración, la estructura de aislamiento o la configuración de los equipos, se puede mejorar la eficiencia de la cámara frigorífica y reducir la pérdida de frío, logrando así la reducción del consumo energético operativo.
Aspectos de diseño que ahorran energía:
(1) Determinar razonablemente los parámetros de diseño. Reducir la diferencia de temperatura entre la temperatura de evaporación del refrigerante y la temperatura dentro de la cámara frigorífica, según la estimación, cuando la temperatura de evaporación se reduce en 1 °C, es necesario consumir entre un 3 % y un 4 % más de electricidad. Además, reducir el valor de la diferencia de temperatura también resulta sumamente beneficioso para disminuir el consumo de alimentos secos almacenados en la cámara frigorífica.
(2) Ajuste razonable de la capacidad de refrigeración, la capacidad de refrigeración del compresor y el consumo real de frío del almacenamiento en frío. En el resumen del cálculo del consumo de frío del almacenamiento en frío, no se puede aumentar ciegamente el factor de seguridad ni equipar con más capacidad de refrigeración.
Nota: Quizás algunos clientes consideren que la renovación de una cámara frigorífica es costosa y busquen soluciones más sencillas. Sin embargo, el ahorro energético que supone la cámara frigorífica es muy significativo. Es importante tener en cuenta que su vida útil puede superar los diez años. Si bien una reforma tardía puede resultar poco rentable, una reforma temprana o a mediano plazo puede mejorar considerablemente la eficiencia y reducir los costos operativos, lo que justifica la inversión.
5. Gestión deficiente, los operarios no están capacitados profesionalmente o la concienciación sobre seguridad es escasa.
Gestión del ahorro energético:
(1) Arranque razonable, reducción del consumo de energía del compresor. Actualmente, la mayoría de las cámaras frigoríficas todavía utilizan operación manual para ajustar el arranque, prevalece el fenómeno de arranque ciego. Para mejorar la racionalidad y la economía del compresor, los resultados de la investigación muestran que se pueden seguir tres principios.
En primer lugar, cambia la estimación correcta del consumo real de frío en las cámaras frigoríficas.
En segundo lugar, garantizar que, partiendo de la premisa de satisfacer la carga de refrigeración, se reduzca en la medida de lo posible el número de unidades de arranque y se mejore la eficiencia operativa del compresor.
En tercer lugar, ajuste la hora de inicio. Siempre que no afecte la calidad de la conservación en frío de los productos refrigerados, utilice la operación nocturna con "precio valle", reduzca el tiempo de operación diurna con "precio pico", evite el período de mayor consumo eléctrico y reduzca los costos operativos.
(2) Localizar rápidamente los equipos que generan un alto consumo energético e identificar y solucionar los problemas de forma rápida y precisa. Comparar el consumo energético mensual total con el consumo energético detallado de cada proyecto de almacenamiento en frío y de cada sistema de refrigeración en cada período, como el consumo actual en tiempo real, el consumo diario y la tendencia histórica del consumo energético. Investigar en detalle otros parámetros de los equipos de alto consumo energético y, posteriormente, realizar un mantenimiento y una gestión específicos de dichos equipos para lograr el ahorro energético.
Fecha de publicación: 8 de agosto de 2023
