Conocimientos y habilidades sobre descongelación en cámaras frigoríficas

La descongelación de la cámara frigorífica se debe principalmente a la formación de escarcha en la superficie del evaporador, lo que reduce la humedad en la cámara, dificulta la conducción del calor por las tuberías y afecta al efecto de refrigeración.

1. Descongelación por aire caliente

 

Introduzca directamente el agente condensante gaseoso caliente en el evaporador y hágalo circular a través de él, y cuando la temperatura del almacén frigorífico alcance 1 °C, apague el compresor. La temperatura del evaporador aumenta, lo que provoca que la capa de escarcha de la superficie se derrita o se desprenda;

La descongelación por aire caliente es económica y fiable, de fácil mantenimiento y gestión, y su inversión e instalación no presentan dificultades. Sin embargo, existen diversas soluciones para la descongelación por gas caliente. El método habitual consiste en enviar el gas a alta presión y temperatura descargado del compresor a un evaporador para liberar calor y descongelar, y permitir que el líquido condensado entre en otro evaporador para absorber calor y evaporarse, convirtiéndose en gas a baja temperatura y baja presión. Este gas regresa a la entrada del compresor para completar el ciclo.

 

2. Rocíe agua para glasear.

 

Descongelación por pulverización de agua: rocíe agua regularmente para enfriar el evaporador y evitar la formación de una capa de escarcha; si bien la descongelación por pulverización de agua tiene un buen efecto descongelante, es más adecuada para enfriadores de aire, pero es difícil de operar en serpentines de evaporador.

Además, rocíe el evaporador con una solución con un punto de congelación más alto, como una salmuera concentrada del 5 % al 8 %, para evitar la formación de escarcha.

 

Ventajas: Este sistema ofrece alta eficiencia, un procedimiento de operación sencillo y una mínima fluctuación de la temperatura de almacenamiento. Desde el punto de vista energético, el consumo de refrigeración por metro cuadrado de superficie de evaporación puede alcanzar los 250-400 kJ. La formación de escarcha por agua también puede provocar fácilmente condensación en el almacén, lo que causa goteo de agua del techo de la cámara frigorífica y reduce su vida útil.

 

3. Descongelación eléctrica

 

El calentador eléctrico se utiliza para descongelar. Si bien es simple y fácil de implementar, según la estructura real del fondo de la cámara frigorífica y el uso que se le da en ese momento, la dificultad de instalación del cable calefactor es considerable, la tasa de fallas futuras es relativamente alta, la gestión del mantenimiento es difícil y la economía también es baja.

 

4. Descongelación mecánica

 

Existen diversos métodos de descongelación para cámaras frigoríficas. Además de la descongelación eléctrica, por pulverización de agua y por aire caliente, también existen métodos mecánicos. La descongelación mecánica consiste principalmente en el uso de herramientas para descongelar manualmente. Al descongelar, dado que la cámara frigorífica no cuenta con un dispositivo de descongelación automática, la única opción es la descongelación manual, lo cual resulta muy inconveniente.

Análisis de las causas de las heladas excesivas

 

Durante el uso diario de la cámara frigorífica, es necesario eliminar regularmente la escarcha. Un exceso de escarcha no favorece el uso normal de la cámara frigorífica. ¿Cuáles son las técnicas más utilizadas?

 

1. Compruebe el refrigerante, ¿hay burbujas en el visor? Si hay burbujas, significa que es insuficiente, añada refrigerante por la tubería de baja presión.

 

2. Compruebe si existe algún hueco en el panel de almacenamiento en frío cerca del tubo de descarga de hielo, lo que podría provocar fugas de capacidad de refrigeración. Si existe un hueco, séllelo directamente con pegamento para vidrio o agente espumante.

 

3. Compruebe si hay fugas en la parte soldada de la tubería de cobre, rocíe líquido detector de fugas o agua jabonosa y compruebe si hay burbujas.

 

4. La causa del problema en el compresor, como fugas de gas a alta y baja presión, requiere el reemplazo de la placa de válvulas y su envío al departamento de mantenimiento de compresores para su reparación.

 

5. Depende de si se aspira cerca del aire de retorno. Si es así, compruebe si hay fugas y añada refrigerante.

 

En este caso, la tubería no está colocada horizontalmente, por lo que se recomienda nivelarla. Si la carga de refrigerante es insuficiente, es posible que sea necesario recargarla, o que haya una obstrucción por hielo en la tubería.


Fecha de publicación: 27 de marzo de 2023