1. La unidad compresora de refrigeración no tiene instalado un sistema de amortiguación de vibraciones, o el efecto de amortiguación de vibraciones no es bueno.
Según las especificaciones de instalación, se debe instalar el conjunto completo de dispositivos de amortiguación de vibraciones. Si la amortiguación de vibraciones no está estandarizada o no se toman medidas de amortiguación de vibraciones, la máquina vibrará violentamente, lo que puede provocar grietas por vibración en las tuberías, vibraciones en los equipos e incluso vibraciones negativas en la sala de máquinas.
2. Ausencia o falta de curva de retorno de aceite en la tubería de refrigerante
En la tubería de refrigerante, en la curva transversal ascendente, se debe hacer una pequeña curva hacia arriba, es decir, una curva en U, para que la tubería y luego hacia arriba cumplan con los requisitos. No se puede hacer directamente una curva de 90 grados hacia arriba, ya que, de lo contrario, el aceite dentro del sistema no podrá regresar bien al compresor y se acumulará una gran cantidad de sedimentos en el enfriador, lo que impedirá que el ventilador y todo el sistema funcionen correctamente e incluso podría dañar el ventilador y el conjunto de equipos.
3. La conexión de la tubería de refrigerante no está equilibrada.
Tubería de la unidad en la conexión a un grupo de compresores múltiples, para hacer que el aceite de retorno distribuya de forma equilibrada a lacompresor, debe configurarse en la interfaz de la tubería principal que se encuentra en el medio de la cabeza de varias ubicaciones, y luego configurar algunas tuberías de derivación a ambos lados, de modo que el flujo equilibrado de aceite de retorno hacia una serie de tuberías de derivación del compresor.
Además, cada ramal debe estar equipado con una válvula para regular el volumen de retorno de aceite. De lo contrario, si desde diferentes partes de la tubería principal se ramifica en varios conductos descendentes conectados a varios compresores, se producirá un desequilibrio en el retorno de aceite. El primer retorno siempre será el más alto, y los siguientes disminuirán gradualmente. De esta manera, es posible que el primer compresor presente fallas de funcionamiento, vibraciones excesivas, presión de aceite demasiado alta, sobrecalentamiento de la unidad, lo que podría provocar la parada del cilindro del compresor y otros accidentes, dañando así el equipo.
4. El oleoducto no tenía aislamiento.
Si no hay material aislante, la tubería fría estará expuesta a la congelación a temperatura ambiente, lo que afectará al efecto de refrigeración y, por consiguiente, aumentará la carga de la unidad, lo que a su vez obligará a la unidad a trabajar a máxima potencia y reducirá su vida útil.
5. Revisar periódicamente los indicadores técnicos y realizar ajustes oportunos.
Se debe verificar y ajustar a tiempo la temperatura y la presión de funcionamiento del sistema, así como la cantidad de aceite lubricante y refrigerante. El sistema debe contar con un dispositivo de control automático y alarma del compresor; en caso de detectarse un problema, emitirá una alerta o activará el apagado automático del compresor.
6. El mantenimiento de la unidad
Reemplazar periódicamente el aceite lubricante y el filtro. Reponer el refrigerante según sea necesario. Limpiar el condensador con regularidad y mantenerlo limpio para evitar la acumulación de polvo, arena o residuos que puedan afectar el rendimiento de enfriamiento.
Algunas personas creen que, siempre que no haya impurezas, los lubricantes pueden seguir utilizándose, incluso después de más de dos años, sin necesidad de reemplazarlos. Esto es claramente erróneo. El aceite lubricante, al operar a altas temperaturas durante un tiempo prolongado, puede alterar su rendimiento y dejar de lubricar. Si no se reemplaza, aumentará la temperatura de funcionamiento de la máquina e incluso podría dañarla.
Los filtros también deben reemplazarse periódicamente. Sabemos que la mayoría de las máquinas tienen tres filtros, pero también deben cambiarse con regularidad. Los sistemas de compresores de refrigeración pueden no tener tres filtros, sino solo un filtro de aceite, que también debe reemplazarse periódicamente. Si cree que si el filtro es de metal no necesita reemplazarse, esta opinión es infundada e insostenible.
7. Entorno de instalación y mantenimiento del enfriador
La ubicación y el entorno del enfriador dentro del almacén frigorífico afectarán su funcionamiento. Generalmente cerca dealmacenamiento en fríoLa puerta, cerca del refrigerador, es propensa a la formación de escarcha. Dado que el entorno se encuentra en la posición de la puerta, al abrirla, el flujo de aire caliente del exterior entra y, al entrar en contacto con el refrigerador, se produce condensación y escarcha, o incluso hielo.
Aunque el refrigerador puede programarse para calentarse y descongelarse automáticamente, si la puerta se abre con demasiada frecuencia o permanece abierta durante mucho tiempo, el flujo de aire caliente será prolongado y excesivo, lo que afectará negativamente la eficacia de descongelación del ventilador. Esto se debe a que el tiempo de descongelación del refrigerador no debe ser excesivo, ya que de lo contrario el tiempo de refrigeración se acortará, la refrigeración no será óptima y no se podrá garantizar la temperatura adecuada.
En algunos almacenes frigoríficos, debido a que la puerta está demasiado abierta, se abre con demasiada frecuencia y durante demasiado tiempo, no hay medidas de aislamiento en la puerta ni una pared divisoria en el interior, por lo que el flujo de aire frío y caliente del interior y del exterior intercambia directamente, cerca de la puerta del enfriador inevitablemente se producen graves problemas de congelación.
8. Drenaje del agua derretida al descongelar el refrigerador.
Este problema está relacionado con el grado de congelación. Si la congelación es intensa, el ventilador generará una gran cantidad de condensación que la placa de agua del ventilador no podrá soportar, debido a un drenaje deficiente, y el agua se filtrará al piso de la biblioteca. Si hay artículos almacenados debajo, estos se empaparán. En este caso, se puede agregar una bandeja recolectora de agua e instalar un conducto más grueso para eliminar la condensación.
Algunos refrigeradores presentan el problema de que el agua sale del ventilador y salpica los productos almacenados. Esto también se debe a la formación de escarcha en el ventilador en un entorno de intercambio de calor y frío, principalmente por condensación en el ambiente caliente, más que por la eficacia del propio ventilador para descongelar. Para solucionar el problema de condensación en el ventilador, es necesario mejorar el entorno.
El diseño de la puerta de la biblioteca dentro del tabique divisorio impide su eliminación. Si, para facilitar la entrada y salida de mercancías, se elimina el tabique, el entorno del ventilador se ve alterado, lo que impide lograr un buen efecto de enfriamiento y descongelación, e incluso puede provocar fallos frecuentes en el ventilador y problemas en el equipo.
9. Problema con el motor del ventilador del condensador y el tubo calefactor eléctrico del enfriador.
Este es un componente vulnerable. Los motores de ventilador que funcionan durante mucho tiempo en un entorno de alta temperatura probablemente fallen y se dañen. Si es fundamental mantener la temperatura de la cámara frigorífica, es necesario adquirir algunas piezas de repuesto para un mantenimiento oportuno.
También es necesario disponer de repuestos para el tubo calefactor eléctrico del enfriador, a fin de estar más seguro.
10.Almacenamiento en fríoProblema con la temperatura y la puerta de la cámara frigorífica
Una cámara frigorífica, el área que ocupa, la cantidad de existencias, la cantidad de puertas que se abren, el tiempo de apertura y cierre de las puertas y la frecuencia de entrada y salida de existencias, el flujo de mercancías, son factores que afectan la temperatura de la cámara.
En general, la puerta de una cámara frigorífica no debe abrirse ni cerrarse más de 8 veces al día. Si se abre y cierra un número ilimitado de veces, las piezas mecánicas de la puerta automática y el material aislante del borde se desgastarán más rápidamente, y las piezas eléctricas serán más propensas a fallar. Si la cámara frigorífica es grande y hay pocas puertas automáticas, cada una se acciona muchas veces, lo que supone una carga mecánica excesiva y, por consiguiente, fallos frecuentes en las puertas y daños en sus accesorios. De esta forma, aumenta la carga de trabajo de mantenimiento y la puntualidad del mismo se convierte en un problema. Esto se debe a que el fabricante no puede asignar personal especializado para atender las pocas puertas (quizás solo dos en la cámara frigorífica). Sin embargo, si una puerta de la cámara frigorífica falla, no se podrá abrir a tiempo, lo que afectará la entrada y salida de mercancías; o no se podrá cerrar, lo que provocará un aumento de la temperatura de la cámara frigorífica y la temperatura de almacenamiento no cumplirá con los requisitos.
El diseño, la construcción y la cantidad de puertas de almacenamiento en frío deben basarse en la cantidad de existencias, la frecuencia de apertura y cierre, y una planificación integral. El uso de las unidades de almacenamiento en frío también debe basarse en las especificaciones de diseño y en un uso racional de las instalaciones. No se deben ignorar las condiciones de diseño ni el estado real de las instalaciones, ni aumentar el inventario ni mejorar la rotación de mercancías por encima de la carga y capacidad normales de las instalaciones y los equipos. De lo contrario, surgirán numerosos problemas.
11. Seguridad contra incendios en cámaras frigoríficas
Las cámaras frigoríficas suelen tener una temperatura de unos 20 grados bajo cero, lo que dificulta la instalación de sistemas de rociadores contra incendios. Por lo tanto, es fundamental prestar especial atención a la prevención de incendios. Si bien la temperatura ambiente es baja, en caso de incendio, la presencia de materiales combustibles, especialmente el embalaje de cajas de cartón y madera, dificulta enormemente la combustión. Por consiguiente, el riesgo de incendio en las cámaras frigoríficas es muy elevado, por lo que está estrictamente prohibido fumar y encender fuego. Asimismo, se deben revisar con frecuencia el sistema de refrigeración, su caja de conexiones, el cableado eléctrico y los tubos de calefacción para eliminar cualquier riesgo de incendio eléctrico.
12. Problema de temperatura ambiente del condensador
El condensador se suele instalar en el techo exterior. En verano, debido a las altas temperaturas ambientales, su temperatura es muy elevada, lo que aumenta la presión de funcionamiento de la unidad. Si hay mucho calor, se puede añadir una pérgola en el techo para protegerlo del sol y, de esta forma, disminuir la temperatura del condensador, reducir la presión sobre la máquina y proteger el equipo, garantizando así la temperatura de almacenamiento en frío. Por supuesto, si la capacidad de la unidad es suficiente para mantener la temperatura del almacén, no es necesario construir una pérgola.
Fecha de publicación: 22 de noviembre de 2024
