¿Qué importancia tiene el entorno de instalación de la unidad de refrigeración? ¡Con estos 4 puntos es suficiente!

El equipo de refrigeración (unidad compresora) está instalado en la sala de máquinas y el entorno circundante debe mantenerse:

1. Debe haber un espacio libre de no menos de 1,5 m en la dirección de la altura del compresor de refrigeración, un espacio libre de no menos de 0,6 a 1,5 m en la parte delantera y trasera, y un espacio libre de no menos de 0,6 m en un extremo contra la pared en las direcciones izquierda y derecha, y no menos de 0,6 m en el otro extremo. Espacio libre de no menos de 0,9 a 1,2 m.

2. La temperatura ambiente no debe ser inferior a 10℃.

3. Cuando la unidad se instale en exteriores, deberá contar con protección contra el viento, la lluvia y el sol, y se deberán tomar medidas para prevenir la corrosión y garantizar el aislamiento eléctrico. Deberá mantenerse alejada de fuentes de calor de alta temperatura, materiales inflamables y explosivos, así como de contenedores explosivos.

4. La máquina debe ser a prueba de golpes e insonorizada.

Requisitos de construcción de equipos de refrigeración:

1. La base del equipo de refrigeración (unidad compresora) debe tener la resistencia suficiente y estar enterrada bajo tierra. Generalmente, el peso de la base es de 2 a 5 veces el peso de la unidad compresora. Para unidades pequeñas y medianas, los compresores y motores de refrigeración se pueden instalar primero sobre un chasis común y luego sobre la base.

2. El equipo de refrigeración (unidad compresora) debe instalarse horizontalmente, y para el ajuste de nivelación se pueden utilizar almohadillas niveladas y en forma de cuña con una precisión de al menos 0,02~0,05 mm/m. Para reducir la vibración y el ruido, se deben instalar dispositivos amortiguadores, como almohadillas de goma, resortes, etc., entre la base de la máquina y la cimentación.

3. La correa del compresor de refrigeración debe estar alineada y paralela a la ranura de la polea del motor, y su tensión debe ser la adecuada. Para comprobarlo, presione manualmente la parte central de la correa; una correa de hasta 100 mm de longitud y con una flexión de aproximadamente 1 mm es la correcta.

4. Se requiere una prueba de presión de aire de 176.4 N/cm2 para la instalación del condensador. El tubo de salida del condensador debe estar inclinado hacia el acumulador, con una pendiente de 1/1000. Se debe realizar una prueba de presión de aire de 156.8 N/cm2 antes de instalar el evaporador. Entre el evaporador o la base de drenaje e irrigación de enfriamiento y la superficie de la cimentación, se debe agregar una almohadilla aislante de madera dura de 50-100 mm de espesor, y se debe recubrir con asfalto para anticorrosión. El almacenamiento en frío de pequeño tonelaje puede no tener una estación de regulación de líquido, y el líquido se suministra directamente desde el almacenamiento de líquido. Si el tonelaje del almacenamiento en frío es grande, el almacén está compuesto por varias cámaras frigoríficas, y cada cámara frigorífica está equipada con un evaporador o un tubo de enfriamiento, se debe establecer una estación de acondicionamiento de líquido. El líquido se suministra a cada evaporador o tubo de enfriamiento a través de la válvula de estrangulamiento.

5. Los métodos de conexión de tuberías generalmente incluyen soldadura, conexión roscada y conexión de brida. Se debe utilizar la soldadura siempre que sea posible, excepto cuando se deba utilizar una conexión roscada o de brida para la instalación y el mantenimiento. Para la conexión roscada, se debe aplicar aceite de plomo o cinta de sellado de PTFE a la rosca. Para la conexión de brida, se debe hacer un tope convexo y cóncavo en la superficie de la junta de la brida, y se debe agregar un espesor de 1 a 3 mm al tope, y se debe recubrir con aceite de plomo en ambos lados. Estera de lámina de caucho de asbesto de presión media.

6. Pendiente de instalación de tuberías: la sección horizontal de la tubería del separador de aceite en la tubería de escape del compresor de refrigeración está inclinada entre 0,3 % y 0,5 % en la dirección del separador de aceite; la sección desde el separador de aceite hasta la tubería de condensación está inclinada entre 0,3 % y 0,5 % en la dirección del condensador; la sección horizontal de la salida del condensador desde la tubería de líquido hasta el acumulador de alta presión está inclinada entre 0,5 % y 1,0 % en la dirección del acumulador de alta presión; la sección horizontal de la tubería desde la estación de subacondicionamiento de líquido hasta la tubería de refrigeración está inclinada entre 0,1 % y 0,3 % en la dirección de la tubería de refrigeración; la sección horizontal de la tubería de refrigeración hasta la estación de subacondicionamiento de gas está inclinada entre 0,1 % y 0,3 % en la dirección de la tubería de escape de refrigeración; la sección horizontal de la tubería de succión de freón está inclinada entre 0,19 % y 0,3 % en la dirección del compresor de refrigeración.

7. Para el doblado de la tubería, cuando el diámetro de la tubería sea inferior a Ф57, el radio de la curva no será inferior a 3 veces el diámetro exterior de la tubería; cuando el diámetro de la tubería sea superior a Ф57, el radio de la curva no será inferior a 3,5 veces el diámetro exterior de la tubería. La conexión de la tubería debe tener en cuenta la dilatación y contracción térmica de la misma. Por lo tanto, cuando la tubería de baja presión supere los 100 m y la de alta presión supere los 50 m, se debe añadir un codo telescópico en la posición adecuada de la tubería.

8. El asiento de soporte de la tubería de pared debe calentarse con madera dura adiabática, la tubería de pared debe estar a más de 150 mm de la pared y la tubería de techo debe estar a más de 300 mm del techo.


Fecha de publicación: 9 de noviembre de 2022