Compartir experiencias sobre el mantenimiento de sistemas de refrigeración para cámaras frigoríficas

Trabajé durante 10 años como maestro en refrigeración, impartiendo personalmente valiosa experiencia en mantenimiento de refrigeración para cámaras frigoríficas, tanto clásica como práctica.

En primer lugar, lo pensé y permítanme hablar sobre el estado de funcionamiento normal de la cámara frigorífica (máquina de pistones).
1. El nivel de aceite debe estar garantizado a la mitad del orificio de inspección de aceite (para asegurar su lubricación).
2. Temperatura de escape. Esta depende del refrigerante (el R22, de uso común, no debe superar los 145 °C, y la presión correspondiente se comprueba en la tabla).
3. La temperatura de succión debe ser entre 5 y 15 °C superior a la temperatura de evaporación (la temperatura de almacenamiento menos 5-10 °C es igual a la temperatura de evaporación). Una diferencia de 0-5 °C entre la temperatura de succión y la de almacenamiento es más apropiada. (Según la tabla de referencia)
4 El separador de aceite puede devolver el aceite automáticamente.
5. La temperatura normal del aceite debe ser de 40-60 ℃ (algunas máquinas están equipadas con calefacción del cárter).
6 La presión del aceite del compresor debe ser entre 0,15 y 0,3 MPa superior a la presión de succión.

solución de problemas

1. El compresor deja de funcionar repentinamente durante el funcionamiento.
Normalmente se trata de un apagado de protección.
(1) Cuando el nivel de aceite es bajo, el relé actuará cuando sea inferior al valor de protección (verifique si el sistema tiene fugas de aceite y si el aceite funciona normalmente).
(2) La presión de escape es demasiado alta, superior al valor de protección, el relé se activará (verifique la disipación de calor del condensador).
(3) La presión del aceite lubricante es demasiado baja y se activa el relé de protección de presión diferencial (verifique el sistema de lubricación).
(4) Sobrecarga del motor, (medir la corriente, ajustar la carga de la unidad para que vuelva a la normalidad)
2. La presión de escape es demasiado alta cuando el compresor está en funcionamiento.
(1) Disipación insuficiente del calor de condensación (verifique el equipo de condensación, el flujo de agua o el flujo de aire)
(2) Acumulación excesiva de aceite en el condensador (drenaje de la acumulación de aceite)
(3) Hay aire en el sistema (el vacío debe evacuarse antes de la depuración, es mejor esperar un tiempo y el método de ventilación debe probarse en el extremo más alto del condensador).
(4) Exceso de refrigerante en el sistema (drenaje del exceso de refrigerante)
3. Carrera húmeda del compresor (escarcha del compresor)
(1) La abertura de la válvula de expansión es demasiado grande y el gas de retorno se llena de líquido (ajuste la válvula de expansión).
(2) La electroválvula falla y el suministro de líquido continúa después del apagado. Hay líquido al volver a encender la alimentación (reemplace o repare la electroválvula).
(3) Exceso de refrigerante y evaporación deficiente (se produce una fuga excesiva de refrigerante)
(4) El paquete de detección de temperatura de la válvula de expansión no está bien agrupado o está agrupado incorrectamente (agrupado según el manual de la válvula de expansión)
4. El compresor no arranca normalmente y se comprueba la falla eléctrica general con un multímetro.
(1) El apagado de protección del compresor no se manejó correctamente. El relé no se reinició (reiniciar o cortocircuitar forzosamente para solucionar la falla y luego recuperar).
(2) Se ha cortado el suministro eléctrico y se ha fundido el fusible (compruebe el suministro eléctrico y el fusible).
(3) El relé o contactor de arranque no hace buen contacto (reemplazar o reparar)
(4) El termostato o sensor está defectuoso (compruébelo con un multímetro y reemplácelo si está dañado).
(5) El ajuste del controlador de presión no es razonable (ajústelo según sea necesario).
(6) El motor del compresor está dañado (verifique la resistencia entre los devanados).
5. La válvula de expansión está defectuosa (al reemplazar la válvula de expansión, esta debe coincidir con la temperatura de funcionamiento y la abertura con la capacidad de refrigeración del compresor).
(1) bloque de hielo,
Motivo: Alto contenido de agua del refrigerante.
Fenómeno: Circulación de escarcha y descongelación durante el funcionamiento.
Solución: Utilice el método de calentamiento y expansión para solucionar temporalmente el problema, erradicar por completo la recuperación y reemplazar el filtro secador.
(2) Obstrucción sucia
Motivo: Hay demasiadas impurezas en el sistema y la instalación no es cuidadosa. Óxido de soldadura, etc.
Fenómeno: El evaporador no se congela ni enfría. Pero la presión de funcionamiento es baja o negativa.
Solución: retire la válvula de expansión y límpiela con aceite de viscosidad media.
(3) Fugas en la válvula de expansión
Motivo: fugas en el sensor de temperatura, fugas en el cuerpo de la válvula, fugas en el mecanismo de detección de temperatura del cuerpo de la válvula.
Fenómeno: no hay refrigeración, el efecto no es bueno, la fuga en el cuerpo de la válvula es similar a una obstrucción por suciedad.
Solución: Reemplazar o volver a ensamblar el cuerpo de la válvula.
(4) Ajuste incorrecto
Motivo: La abertura es demasiado pequeña o demasiado grande.
Fenómeno: El cuerpo de la válvula se congela por completo cuando la abertura es demasiado grande, y cuando la abertura es demasiado grande, hay congelación en la salida del cuerpo de la válvula sin congelación, y el compresor devuelve el aire con líquido.
Solución: ajuste la válvula de expansión a la posición adecuada.
6. Fallo del filtro
causa, bloqueo
Fenómeno: la superficie está escarchada, el suministro de líquido es insuficiente y la refrigeración no puede realizarse con normalidad.
Solución: reemplazar
Método de análisis de fallas de refrigeración
1. ver
(1) Hay rocío y no hay escarcha en la mitad posterior del evaporador. Refrigerante insuficiente o con fugas (si la válvula de expansión está correctamente ajustada sin fallas).
(2) La mitad superior está libre de escarcha y la segunda mitad está escarchada. Carga excesiva de refrigerante (si la válvula de expansión está correctamente ajustada sin fallas).
(3) No hay rocío ni escarcha en la tubería de succión, y el refrigerante es insuficiente o hay fugas.
(4) El manómetro, la presión alta y baja son inferiores a los valores normales, refrigerante insuficiente o fuga.
(5) En condiciones normales de funcionamiento de la válvula de expansión, hay escarcha virtual inclinada, y no hay escarcha en la parte posterior del evaporador de escarcha real, y el refrigerante es insuficiente.
2. Escucha
(1) Válvula de expansión, el flujo de líquido se puede escuchar normalmente. Sonido Sisi El refrigerante es insuficiente, si no se escucha el sonido, está bloqueado.
3. tocar
Inspeccione la carcasa del compresor, el cilindro, la tubería de condensación, la entrada y la salida del filtro para determinar si están sucios y obstruidos.

Fallo del compresor

1. Cilindro

Problema de aceite, aceite sucio o faltante. y temperatura del aceite lubricante.

2. Sonido anormal del cilindro

La placa de válvulas está rota, la holgura del cilindro es demasiado pequeña y la holgura del pasador es demasiado grande.

3. El aceite del cárter tiene sonido

El cigüeñal choca con el aceite, los tornillos están flojos y la holgura de la junta es demasiado grande.

4. El desplazamiento del compresor se vuelve más pequeño.

Juego excesivo de desgaste del pistón


Fecha de publicación: 14 de noviembre de 2022