Introducción a los tipos de compresores de refrigeración en cámaras frigoríficas:
Existen muchos tipos de compresores para cámaras frigoríficas. Son el componente principal del sistema de refrigeración. Convierten la energía eléctrica en trabajo mecánico y comprimen el refrigerante gaseoso a baja temperatura y baja presión, transformándolo en gas a alta temperatura y alta presión para garantizar el ciclo de refrigeración.
Los compresores se clasifican principalmente en las siguientes categorías:
1. Compresor de refrigeración semihermético: Su capacidad de refrigeración es de 60 a 600 kW, y puede utilizarse en diversos equipos de aire acondicionado y refrigeración para cámaras frigoríficas.
2. Compresor de refrigeración totalmente cerrado: Su capacidad de refrigeración es inferior a 60 kW y se utiliza principalmente en aires acondicionados y pequeños equipos de refrigeración para cámaras frigoríficas.
3. Compresor de refrigeración de tornillo: Su capacidad de refrigeración es de 100 a 1200 kW, y puede utilizarse en aires acondicionados de gran y mediano tamaño, así como en equipos de refrigeración para cámaras frigoríficas.
La diferencia entre compresores de refrigeración herméticos y semiherméticos:
El mercado actual se compone principalmente de compresores de pistón semiherméticos para almacenamiento en frío (ahora cada vez más compresores de tornillo). Los compresores de pistón semicerrados para almacenamiento en frío suelen estar accionados por motores de cuatro polos y su potencia nominal suele estar entre 60 y 600 kW. El número de cilindros oscila entre 2 y 8, llegando hasta 12.
El compresor, completamente cerrado, y el motor utilizado comparten un eje principal y están instalados en la carcasa, por lo que no se necesita un dispositivo de sellado del eje, lo que reduce la posibilidad de fugas.
ventaja:
El compresor y el motor están instalados en una carcasa soldada o brazada y comparten un eje principal, lo que no solo elimina la necesidad de un dispositivo de sellado del eje, sino que también reduce considerablemente el tamaño y el peso del compresor. Únicamente los tubos de succión y escape, los tubos de proceso y otros tubos necesarios (como los de pulverización), los terminales de alimentación y los soportes del compresor están soldados en el exterior de la carcasa.
defecto:
Su apertura y reparación son complejas. Dado que la unidad motora del compresor está instalada en una carcasa sellada que no se puede desmontar, resulta difícil acceder a ella para realizar reparaciones internas. Por lo tanto, este tipo de compresor requiere alta fiabilidad y una larga vida útil. Los requisitos de instalación también son exigentes, y esta estructura completamente cerrada se utiliza generalmente en compresores de refrigeración de pequeña capacidad producidos en grandes cantidades.
Los compresores semiherméticos suelen utilizar la estructura general del bloque de cilindros y el cárter. La carcasa del motor a menudo es una extensión del cárter del bloque de cilindros para reducir la superficie de conexión y garantizar la concentricidad entre los motores del compresor. Para facilitar la fundición y el procesamiento, se fabrica separable y se conecta mediante bridas en las juntas. El cárter y la sala del motor están conectados por orificios para facilitar el retorno del aceite lubricante.
El eje principal del compresor semihermético tiene forma de cigüeñal o de eje excéntrico; algunos de los motores integrados se enfrían con aire o agua, y otros se utilizan para aspirar vapor del fluido de trabajo a baja temperatura. En compresores semiherméticos de baja potencia, se suele emplear lubricación mediante aceite centrífugo.
Este método de lubricación tiene una estructura sencilla, pero cuando aumenta la potencia del compresor y el suministro de aceite es insuficiente, se cambia al método de lubricación a presión.
ventaja:
1. Puede adaptarse a un rango de presión más amplio y a requisitos de capacidad de refrigeración;
2. La eficiencia térmica es alta y el consumo de energía unitario es menor, especialmente porque la existencia de la válvula de gas hace que la desviación de la condición de diseño sea más evidente;
3. Los requisitos de materiales son bajos y a menudo se utilizan materiales de acero comunes, que son más fáciles de procesar y relativamente baratos;
4. La tecnología es relativamente madura y se ha acumulado una amplia experiencia en su producción y uso;
5. El sistema de instalación es relativamente sencillo.
Las ventajas mencionadas del compresor de pistón semihermético lo convierten en el tipo de refrigerador más utilizado y de mayor producción en diversos dispositivos de refrigeración y aire acondicionado, especialmente en el rango de capacidad de enfriamiento media y pequeña. Al mismo tiempo, el compresor de pistón semihermético no solo mantiene las ventajas de fácil desmontaje y reparación del compresor abierto, sino que también elimina el dispositivo de sellado del eje, lo que mejora la estanqueidad. La unidad es más compacta y silenciosa. Cuando el fluido de trabajo enfría el motor, se favorece la miniaturización y la reducción de peso de la máquina.
En la actualidad, los compresores de refrigeración de pistón semiherméticos, como los que utilizan R22 y R404a para temperaturas medias y bajas, se emplean ampliamente en cámaras frigoríficas, transporte refrigerado, procesos de congelación, vitrinas refrigeradas y frigoríficos de cocina.
Fecha de publicación: 18 de febrero de 2022
